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高檔紫砂泥料的煉制過程

紫砂術語 2020年4月13日

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從礦層啟掘出來的印泥，俗稱“生泥”，泥似塊狀巖石，堆擱在露天，稍事風化，待其渙散，而后用錘式破滅機初碎，用輪碾機摧毀，將泥料過60目篩(泥料如太粗，創造時費力;如太細，創造時則易黏手，而且燒成后中斷率大)，濕水后經過真空練泥機捏練，便成為供制坯用的熟泥料。但是，明清至民國，紫砂泥礦土的啟采和加工的安排和方式都很大略。跟著時期的進步和科學技巧的啟展，紫砂泥的摧毀方式由小磨磨到石輪碾，又由石輪碾到板滯加工處置，大大落矮了工人的處事強度，處事情況也獲得了革新。高等紫砂泥料的煉制歷程配料：消費紫砂陶所用本料罕睹的有印泥、紅泥、綠泥，而創造時常常采取簡單泥料配方，對于沒有共產物運用沒有共的泥料。紫砂泥燒成后基礎質為紫、紅、黃三種。為豐厚紫砂陶的外表光彩，滿腳工藝變革和創造安排的須要，紫砂工藝師偶爾會在幾種泥猜中介入適合的著色劑，安排與統制燒成溫度和氛圍，使產品燒成后浮現出五光十色。

摧毀：泥料摧毀常常分為粗碎和零碎：粗碎普遍在攤曬拼料時以人為打碎，也不妨采取顎式破滅機舉行;零碎則常常采取輪碾機或者籠式摧毀機。而輪碾是應用碾輪和碾盤的相對于疏通將碾盤上的物料舉行重復碾壓，共時還起到混共泥料的效率。高等紫砂泥料的煉制歷程

陳舊：陳舊又稱“困泥”，是將泥料在陰沉濕潤、溫馨密關的小室內堆擱一個時期(幾天到幾個月)，讓泥料在濕潤而沒有透風的情況中起系列的物理、化學變革，這樣不妨使泥料的本能獲得革新，如水分潮濕勻稱、構造更為精致、可塑性鞏固、搞坯強度及成品的板滯強度減少等，進而縮小在成型歷程和生坯陰搞時的啟裂。

練泥：經陳舊的泥料，需經真空練泥脫氣、消除泥猜中的氛圍后才華吻合成形央求。泥料經真空處置后，坯體更趨精致，氛圍含量極矮，普及了可塑性、聯合性和搞坯強度，縮小了燒后啟裂。真空練泥時，介入泥料的水分要適合，加泥速度要勻稱——過快會使真空室阻礙，過緩會使泥段脫離而斷裂。真空度也要把握適合，普遍為700~740毫米汞柱。